Má povrchy příruby hrubý efekt na pečeti?

Má povrch přírub drsný vliv na těsnění?

Jsou přírubové plochy hladší, tím lepší? Ve skutečnosti tomu tak není, je potřeba zjistit, kam používáte, takže přírubové konstrukce budou mít jinou drsnost povrchu, což jsou následující výrobci příruby, které vám poskytnou detailní popis personálu.

Drsnost povrchu přírub na těsnicí účinek velkého nárazu, zejména při použití neměkkého těsnění, je hodnota drsnosti těsnicí plochy jednou z hlavních příčin úniku. Například otáčení povrchu příruby nože je spirála, použití kovového těsnění, je-li hodnota drsnosti velká, těsnění nemůže být zablokováno nožem vytvořeným spirálovitou drážkou pod tlakem, médium bude unikat dolů tento výkop.

Měkké těsnění má na povrchu příruby mnohem nižší hladkost, protože je snadné deformovat a zablokovat řezný břit, čímž zabraňuje úniku. Na měkkém těsnění jsou příruby příliš hladké, ale nikoli špatné, protože v tomto okamžiku se meziproudový odpor zmenší.

Proto, když si koupíme Příruby lze použít podle jejich vlastního prostředí, aby bylo možné potvrdit, zda je třeba hladké nebo hrubý bod, samozřejmě, nevíte, kde se poradit s výrobci Flanges pracovníků, dáme Vám poskytnout nejlepší použití programu.

Nerezová ocel Příruby, protože nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi, takže může konstrukční díly udržet integritu konstrukčního návrhu. Příruby neprodukují koroze, pitting, koroze nebo opotřebení. Příruby s obsahem chrómu také poskytují mechanickou pevnost a vysoké prodloužení v jedné, snadné výrobě dílů, mohou být uspokojeny potřebami architektů a konstruktérů. Všechny kovy reagují s kyslíkem v atmosféře za vzniku oxidového filmu na povrchu. Pokud jsou vytvořeny otvory, může být povrch uhlíkové oceli zajištěn nátěrem lakem nebo oxidem odolným kovem, ale jak je známo, tato ochrana je pouze film.

Příruby při použití tohoto procesu zahrnují:

1, chrom Přírubové potrubí po vytvrzení amerických standardních příruby Příruby větší, náchylné k prasknutí. Pokud má stejný typ svařování chromových nerezových ocelí (G202, G207), musí být po zahřívání pomalu chlazen více než 300 ° C předehřívání a 700 ° C. Pokud svařence nemůže být po tepelném zpracování po sváření, použijte elektrodu potrubí příruby (A107, A207).

2, příruby, aby se zlepšila odolnost proti korozi a svařitelnost a příslušné zvýšení množství stabilních prvků Ti, Nb, Mo atd., Lepší než chróm Příruby lépe. Při použití stejného typu chrómu Přírubová elektroda (G302, G307) by měla být předehřátá na více než 200 ° C a 800 ° C po temperování po ošetření. Pokud nemůže být svařence tepelně ošetřena, měli byste použít elektrody s přírubou (A107, A207).

3, aby se zabránilo pokrytí příruby ohřátím způsobeným korozí oka, svařovací proud by neměl být příliš velký, menší než asi 20% elektroda uhlíkové oceli, oblouk by neměl být příliš dlouhý, studený mezi vrstvami, úzká korálka je vhodná .

4, elektroda by měla být použita k vyschnutí, titanu vápníku typ by měl být sušen při 150 ° C po dobu 1 hodiny, nízká vodíkový typ by měl být 200-250 ℃ sušení 1 hodina (nelze opakovat sušení, nebo snadno odlupovat kůži kůry ), aby se zabránilo svařovacímu pastovitému oleji a jiným nečistotám, aby nedošlo ke zvýšení obsahu uhlíku a ovlivnění kvality svařování.

5, svařování potrubí přírub, opakovaným ohřevem srážení karbidů, snížení odolnosti proti korozi a mechanických vlastností.

6, nízkotlaké potrubí může používat přírubové vodiče, tlak přesahující 4 kg pomocí svařovacích přírub, měla by mít elektroda dobrou odolnost proti korozi a odolnost proti oxidaci. Přidejte těsnění mezi oběma příruby a utáhněte šrouby. Různé tlaky Příruby mají rozdílnou tloušťku a používají různé šrouby.